人の目では見落とすリスクも、FAIRINOなら高精度の検査・組立を実現
作業の精度と品質に不安を感じていませんか？FAIRINOが高精度の検査と組立を実現します
製造現場では、人の目による検査や組立作業の正確性が求められます。しかし、微細な傷や欠陥の見落とし、作業のばらつきといった課題も多く、品質の安定化に頭を抱える企業も少なくありません。
人の目による検査の課題
- 見落としのリスク
長時間の繰り返し作業や人の疲労により、微細な欠陥を見逃す可能性が高まる。 - 再現性の不足
作業者による判断の違いが生じ、製品ごとに品質ばらつきに繋がる。 - コストと時間の増加
入念な検査には多大な時間と人員が必要となり、ラインの効率が低下。
そこで、FAIRINO導入の効果
1. 高い精度と均一なクオリティ
FAIRINOは高精度の動作制御と画像認識技術を併用し、微細な傷やズレも見逃さずに検査。人以上の精度をもって、製品の品質を一定に保ちます。
2. 高速な検査と組立
長時間の集中力低下や疲労を気にせず、常に安定した品質を提供。ラインの流れと効率も向上します。
3. 作業負担の軽減と安全確保
危険な作業や重労働から作業員を解放。職場の安全性と作業環境も改善します。
導入事例：精密電子部品メーカーのケース
ある電子機器の内部基板組立工場では、微細な部品の検査・組立にFAIRINOを導入しました。
導入前は、熟練作業員による人力検査に頼っていたため、検査漏れやミスがたびたび発生。特に微細な傷や欠陥に気付かず、出荷後にクレームになるケースもありました。
導入後は、
- 高性能カメラと連携したFAIRINOが1分あたり100枚の基板を瞬時に検査
- 微細な傷や偏芯も正確に検出し、不良率を従来比50%以上削減
- 組立工程の精度も向上し、規格外の製品がほぼゼロに
これにより、品質安定はもちろん、再検査や修正にかかるコストも大幅に削減されました。
まとめ
人の目に頼る検査や組立には、見落としやムラといった課題があります。FAIRINOは高精度の画像認識と動作制御で、従来の問題を根本から解決し、品質の安定と向上を実現します。
まずはお気軽に導入事例やご相談をお寄せください。あなたの工場の品質管理を次のレベルへ引き上げるお手伝いをいたします。
FAIRINOは、「ロボットは難しい」という常識を覆す存在です。
シンプルな操作性と徹底したサポートで、誰でも使える協働ロボットとして、現場の頼れるパートナーになります。
「まずは試してみたい」「自社に合うか確認したい」という方には、無料デモやトライアル導入も可能です。
ぜひ一度、FAIRINOの「やさしさ」と「頼もしさ」を体験してみてください。
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